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钢板仓设备为全自动钢板仓生产线，具有自动定长、伺服电机控制不间断冲孔、卷弯、切断等功能
钢板仓设备为全自动钢板仓生产线，具有自动定长、伺服电机控制不间断冲孔、卷弯、切断等功能。是当代企业制作钢板仓的高效能设备。该设备生产的产品广泛应用于农业工业等。下面我们来看一下钢板仓设备的主要组成设备参数指标要求都有哪些。
1. 成型主机采用单波逐步成型方式，具备钢板导向、手动调节自动居中、整平、夹送、辊压成型等功能；加工精度：波距尺寸精度：±2mm波高尺寸精度：±2mm波纹板外观：波纹板表面光滑平整、色泽均匀，边缘规整，无明显镀锌层脱落、堆积现象，无明显加工造成的机械划痕和损伤；轧辊道次：16组成型，2组整形修复，第1道轧辊兼具夹送功能，两端两道轧辊兼具导向功能；轴承：国标，全密闭；电机：2台，各15KW，电器零件采用施耐德；成型速度：6mm/min～15mm/min，可调节；结构形式：牌坊式结构+万向节+齿轮箱；驱动方式：电机+齿轮箱驱动；控制方式：PLC控制。
2. 拱弯设备拱弯设备弧形结构曲率半径采用双向电动调节方式。拱弯方式：三辊拱弯，两辊辅助；进料宽度：≥1250mm；辊弧速度：与成型主机配合；最大拱弯直径：2m；结构形式：牌坊式结构。
3. 放料架放料架采用被动运转、液压张紧、恒速进给的方式；放料宽度：300mm～1500mm；放料重量：≤15T；夹持钢卷最大外径：1500mm；夹持钢卷内孔直径：460mm～560mm。
4. 冲孔设备冲孔方式：不停机跟踪冲孔；控制形式：伺服电机（5.5KW）+脉冲编码器+滚珠丝杠传动；液压站：电机22KW，国产万盛；冲孔精度：孔大小精度：+0.3mm；孔间距（宽度方向）精度：±1mm；孔间距（长度方向）精度：±2mm；螺纹孔外观：螺纹孔形状规整，边缘无明显毛刺；冲孔模具：Cr12MoV材料，表面处理，60～62HRC；随生产线配备一套备用冲头。
5. 剪切设备液压站：与冲孔设备共用一套液压站；剪切方式：液压切刀剪切，角度可调，与拱弯弧板状态匹配；剪切长度精度：±2mm；切口质量：波纹板端部切口平直，无明显锯齿现象；切刀：Cr12MoV材料，表面处理，60～62HRC。2.6出料码垛剪切完成后成品走向朝上，配备适当的输送与放置设备实现自动码垛，出料方式：自动输送、转移、下沉码垛；码垛时为手动。出料架类型：三角式/辊轮式；码垛数量：50件—100件；周转小车：1台。
